Aligner l'outil industriel sur le business plan.
Capacité, implantation, CAPEX, productivité : nous rendons l'outil industriel cohérent avec ce que le plan d'affaires promet, puis nous l'installons atelier par atelier.
Les situations qui nous amènent chez vous.
- Un business plan ambitieux, un outil industriel qui ne suivra pas.
- Des démarrages de ligne qui n'atteignent jamais leur cadence cible.
- Des investissements décidés site par site, sans vision d'ensemble.
- Des chantiers d'amélioration qui retombent dès que le consultant part.
Ce que vous avez en main à la fin.
- Schéma directeur industriel et footprint cible chiffré.
- Plan CAPEX priorisé et adossé au business plan.
- Standards de poste et management visuel déployés en atelier.
- Équipes formées et autonomes sur les rituels de performance.
De l'atelier au schéma industriel, quatre terrains d'intervention.
La performance se construit au poste de travail, se consolide par la maîtrise des pertes, puis s'ancre dans l'organisation et dans les choix d'implantation à moyen terme.
Lean Management
Les chantiers qui se mènent à l'atelier, avec les équipes, et dont le gain se mesure en semaines.
Mesure des pertes de disponibilité, de performance et de qualité, puis attaque des causes dans l'ordre de leur poids réel.
Remise en ordre du poste de travail et des flux physiques, avec le standard et l'audit qui empêchent le retour en arrière.
Performance
Chiffrer ce que le site perd réellement — en rebuts comme en performance globale — puis conduire le plan qui le récupère.
Chiffrage du coût complet de la non-qualité, analyse des causes par famille de défauts et sécurisation des paramètres process.
Diagnostic global d'un site, priorisation des gisements et conduite du plan d'amélioration avec le comité de direction.
Excellence opérationnelle
Passer des chantiers ponctuels à une démarche qui tourne sans nous.
Portefeuille de projets, rituels de pilotage, montée en compétence des managers et gouvernance de l'amélioration continue.
Industrialisation & croissance
Les décisions de moyen terme : où produire, avec quelle capacité, à quel rythme.
Définition de l'implantation cible — nombre de sites, spécialisation, arbitrage entre extension, transfert et sous-traitance — adossée au business plan.
Dimensionnement anticipé de la capacité, choix des paliers d'investissement et montée en cadence sans décrochage de la qualité.
Cadrer la cible, prouver sur une ligne, déployer.
Cadrage
Analyse des capacités, des coûts de revient et des goulots. Définition du footprint et de la trajectoire CAPEX.
Ligne pilote
Chantiers Lean sur un périmètre restreint : SMED, TRS, standards. Résultat mesuré et prouvé.
Déploiement
Généralisation aux autres lignes et sites, formation des managers, ancrage des rituels.
« Chez un sous-traitant aéronautique, les chantiers Lean menés sur une ligne en démarrage et la formation des équipes ont porté la productivité de 25% en quatre mois. »
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